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粉体物料气力输送设计

粉体物料气力输送设计简介

粉体气力输送又称气流输送机,是利用气流的能量,在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料的设备。粉体气力输送具有结构简单,操作方便,可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送,在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

粉体物料气力输送设计优势

1、系统配置简洁可靠

粉体气力输送系统配置简洁,根据不同物料的参数及输送量来确定不同的仓泵发送器,气力输送系统内转动部件少,只有进料阀和出料阀为转动部件,无其他辅助设备;运行方式灵活多变,可连续运行,也可定期运行。

2、系统输送料气比高

系统采用高密度的高压栓流式气力输送,消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料,输送料气比可高达60-70。以100m距离的粉煤灰输送为例,输送灰气比可高达70kg/kg,其空气消耗量仅为其他形式的气力输送系统的1/2~2/3。

3、输送能耗低

由于输送等量物料需要的压缩空气量较小,且输送压力较低,因此输送能耗远低于其他形式的气力输送系统。吨输送量每百米能耗为1.5KW,是其他气力输送形式输送能耗量的65%左右。

4、系统输送流速低

系统输送速度低,出口初速度为5m/s,末速度为15m/s(视距离而定)。

5、管道磨损小

由于采用较低的输送速度,而气力输送的管道磨损与输送流速成立方比例,降低管道流速必然大大降低管道磨损,增长了使用寿命,降低了运行费用。

6、运行维护费用低

由于气力输送系统配置简洁,设备少,要求的电除尘器灰斗出口法兰安装高度也较低,而且由于设备可靠,检修维护量少,系统能耗低,所以只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。

7、进料阀采用先进的气动圆顶阀

阀门结构可靠,寿命长,检修维护简便,采用先进的气封式结构,阀门启闭时阀芯与可充气密封圈之间无接触,可确保使用寿命可达50万次。

8、出料阀采用独特的合金旋转阀(陶瓷阀)

阀门结构可靠,加工精度高,专为栓流式气力输送系统研制。阀芯与管道平滑过渡,无曲率变化,适合于浓相栓流式气力输送,采用耐磨阀芯,确保使用寿命达到50万次。

9、阀门气动执行器性能可靠,寿命长,推力大

气动执行器采用全封闭回转推杆式,采用直缸驱动,封闭腔内轨迹转换,回转输出,即使用于恶劣工况,也不会由于执行器密封件的磨损而导致内泄漏。

10、系统控制水平高

系统控制采用先进的可编程控制器(PLC),有自动控制、远方操作和就地手动控制三种控制方式,正常情况下采用自动控制方式。控制系统可实现运行数据和故障信号的采集自动化,对运行数据自动分析和故障判断,并对系统中的故障实现分类报警。

粉体物料气力输送设计8大优势

【效率高,省人力】全自动化。自动输送,自动计量配料,混合,筛分,除杂全自动化。

【无尘投料】负压除尘,改善工作环境。过滤反吹,减少原料浪费。

【密封送料】可真正实现密闭输送,原料输送过程中无扬尘产生。

【距离远,产能大】与传统的机械输送相比,输送距离远,输送高度高,输送能力大。

【输送灵活】可同时满足多个供料点及多个接收点的输送要求,输送灵活。

【简单方便】输送原理简单,设备结构简单,维修维护简单,操作简单。

【残留少】输送过程中,物料在设备中的残留比传送机械输送少。

【效率高,省人力】全自动化。自动输送,自动计量配料,混合,筛分,除杂全自动化。

粉体物料气力输送设计配套设备

粉体物料气力输送设计一站式服务

需求调查

我们深知准确完整的客户需求调查的必要性,我们使用各类调查表格来帮助客户理解并记录数据.

方案设计

贴身精巧的方案设计是我们在众多供应商中脱颖而出的关键,也是客户选择我们的最重要因素.

生产制造

严谨的采购及生产流程管控是提供合格产品的第一步,真正理解并使用ISO质量管理体系才能事倍功半.

安装调试

用企业文化及各方面培训来影响一线的安装调试人员,让现场人员具备首位意识、安全意识、责任意识、隐患意识、风险意识、管用修意识.

粉体物料气力输送设计项目案例

关于我们厂家

诺德工控(广东)自动化科技有限公司,专心于物料自动化行业,是直接为客户提供自动配料及气力输送系统,整体解决方案的,创新科技型企业。 我们设计生产用于粉状、颗粒状及液体物料的无尘投料、密封送料、安全储料、自动配料、均匀混料及精准喂料的全套自动化设备。 我们提供项目前期的规划设计,项目中期的生产制造、包装运输,项目后期的组装调试及客户验收的全过程服务。 项目团队中,项目经理、方案设计工程师、机械设计工程师、...

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